靜電噴涂的特點(diǎn)
1、涂層致密、附著(zhù)力、抗沖擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴涂的產(chǎn)品不含毒性,不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故無(wú)中1毒、無(wú)火災、無(wú)“三廢”的排放等公害的問(wèn)題,完全符合國家環(huán)保法的要求。
3、被涂物前處理后, 一次性施工,無(wú)需底涂,即可有足夠厚度的涂膜,易實(shí)現自動(dòng)化操作,生產(chǎn), 可降低成本。
4、原材料利用率高,過(guò)噴的粉末可回收利用,較高的利用率甚至能達99%以上。
5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。
靜電噴涂為何出現粉末上粉率低的問(wèn)題?
1.電壓低或者是無(wú)高壓是其主要的原因之一,需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍粉時(shí)或者是膩子不導電,都會(huì )使低層電阻大。
3.粉末荷電量過(guò)大或者是過(guò)小都會(huì )影響上粉率,對環(huán)氧型粉末實(shí)驗結果,當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時(shí),所以上粉率只達百分之八十五左右。靜電粉末涂料
4.氣壓過(guò)大,氣壓過(guò)大會(huì )抵消靜電引力,使附著(zhù)在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
靜電噴塑的前處理
前處理對于增加涂膜的附著(zhù)力,獲得均一的涂膜層性能,延長(cháng)使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機械處理,如工件表面噴丸、噴砂等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過(guò)渡層,可以提高噴塑層或其它涂層的附著(zhù)力。前處理的主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。常見(jiàn)前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線(xiàn)上設置一段噴淋線(xiàn)。
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