粉末噴涂出現砂礫的原因
在進(jìn)行粉末噴涂時(shí),一些噴涂完的涂膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是很常見(jiàn)的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細孔等,這些情況都會(huì )使涂膜容易出現砂?;蛘呋鹕娇?。
其實(shí)主要是因為當粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉,隨著(zhù)被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒,當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。
粉末噴涂的優(yōu)勢:
1、工藝較為簡(jiǎn)單,主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數已經(jīng)可以實(shí)現微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可i大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;
3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長(cháng)鋁型材的使用壽命。
噴涂加工的預處理的步驟
1、表面預加工是在噴涂之前對工件進(jìn)行車(chē)削和磨削等表面加工,以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表面的不均勻磨損,預留噴涂層厚度等,以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。
2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中,有代表性的是油脂和銹跡,故簡(jiǎn)單地說(shuō),凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多,主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。
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