靜電噴塑過(guò)程中出現色差的原因
一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保靜電噴涂設備運行良好,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問(wèn)題,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時(shí)間保持一致和穩定。
四、不同批次的粉末會(huì )導致色差,在不同批次中,涂裝或涂裝甚至會(huì )導致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴涂層,參數,可能會(huì )結束這種問(wèn)題。
靜電噴塑的附著(zhù)力本來(lái)是很好的,在一般的輕微的碰撞時(shí)不會(huì )出問(wèn)題的。那么為什么會(huì )出現輕微碰撞就掉呢?
1、 涂層本身質(zhì)量不好,樹(shù)脂含量較低,沒(méi)有柔韌度和附著(zhù)力(也稱(chēng)粘合力)。
2、 在生產(chǎn)過(guò)程中除油,除銹沒(méi)有處理好,涂層沒(méi)有完全和工件粘合。
3、 在生產(chǎn)過(guò)程中溫度不夠是至關(guān)重要的,靜電噴塑的標準溫度是180度,有些生產(chǎn)廠(chǎng)家為了控制成本或交貨周期,只好降低溫度。
噴塑加工工藝原理:
噴塑加工中常用的工藝就是靜電粉末噴涂,主要是利用的靜電吸附原理,經(jīng)過(guò)高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表面,因為噴塑工藝不需要稀料,并且環(huán)保健康,因此在很多施工中廣泛應用。是利用電暈放電現象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著(zhù)噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層。
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