靜電噴涂的基本原理
正常來(lái)說(shuō),靜電噴涂是根據電泳的物理現象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負電荷,并在靜電場(chǎng)的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著(zhù)牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,并在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內壁,由于旋轉,油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場(chǎng)力的分裂作用,進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí),油漆微粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。
靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求
穩定性。粉末涂料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會(huì )發(fā)生粉末結塊,流平特性變差,帶電效果變差,涂膜的桔紋明顯,光澤減弱,針1孔氣泡的發(fā)生等等。在試制粉末涂料時(shí),一定要注意其存放的穩定性,只有具有一定穩定性的粉末涂料,才能讓用戶(hù)使用。
含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無(wú)法進(jìn)行靜電噴涂的。一般的吸濕,除了影響其帶電性能外,還將降低粉末的流動(dòng)性和成膜性,從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會(huì )產(chǎn)生氣泡和針1孔。
噴涂工藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和噴涂流程:
1、前處理,噴涂工藝的前處理流程為,鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗,這些前處理過(guò)程是為鮮明的噴涂做必要的準備,確保工作的順利進(jìn)行。
2、噴涂流程:噴底漆→面漆涂層→罩光漆涂層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質(zhì)量檢驗,每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴涂做的盡善盡美。
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